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抓住石化业绿色高质发展机遇 国产变压吸附设备“火”起来
作者:28365365体育在线—— 佚名 时间:2019-7-9文章来源:365备用网址——365bet体育产业经济信息网访问量:611

近日,由365bet体育通用机械工业协会气体分离设备分会、全国天燃气化工与碳一化工信息中心变压吸附网主办的2019变压吸附产业发展大会在山西省太原市举行。来自国内科研院校、行业协会、设备生产企业及用户企业等的100余位代表参加会议。

会议指出,变压吸附(psa)是气体分离领域最重要的技术之一,一直支撑着石化、煤炭、钢铁等众多工业领域的高速发展。当前,365备用网址工业领域环保标准日趋严格、循环经济备受推崇、产品精细化水平不断提升,这对气体分离的种类、纯度、气流量、设备规模等提出了更高要求,也为变压吸附技术带来了新的市场机遇。国产变压吸附设备企业在这场机遇与挑战的博弈中,一边趁风引火,把握现在,一边挖潜问道,筹谋未来。

国产技术大放异彩

365bet体育通用机械工业协会副秘书长兼365bet体育通用机械工业协会气体分离设备分会秘书长徐建平指出,随着365备用网址冶金、石化、煤化工等重工业的发展,气体分离设备行业近年来达到了历史最好的发展阶段。据不完全统计,2018年空分设备市场中,常温的变压吸附气体分离设备市场的火热程度不亚于低温空分设备。其中,变压吸附制氧设备生产厂商设备量和销售量同比增加50%以上,多家企业的变压吸附设备生产量处于历史高位,且产品明显呈大型化趋势;变压吸附制氮设备平均增长30%以上;变压吸附制氢设备增长更为迅猛,同比增长达到翻一番的水平。因此,去年以来365备用网址变压吸附设备行业普遍火热,且这一火热市场有望持续,助推变压吸附产业更大发展。

在变压吸附设备大型化发展方面,徐建平提到,365备用网址目前已达到了世界领先水平,其中一批重大装备和技术不仅填补国内空白,还创全球之最。特别是随着国内超大型炼化和煤化工项目的建设,10万立方米等级以上的成套空分装置应用也日趋成熟。

全国天然气化工与碳一化工信息中心变压吸附网杨云介绍,目前变压吸附提纯氢气技术是变压吸附最广泛、最成熟、市场最大的应用方向。从365备用网址在建的恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目、浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目、盛虹石化1600万吨/年炼化一体化项目等来看,其中使用的变压吸附提纯装置规模正不断提升。例如,恒力石化psa提氢装置规模达120万nm3/h,盛虹石化psa提氢装置规模达67万nm3/h。

应用拓展大有可为

多位与会业内人士提出,除了应用规模最大的提氢、制氧、制氮三大方向以外,当前变压吸附技术应当拓展更多应用领域,特别是结合当前市场对环保技术和循环经济的需求,在co、co2、nox、sox、vocs等气体分离方面发挥更大用途。

北京科技大学教授刘应书指出,大气污染防治问题正受到社会各界普遍关注,这对气体分离和净化技术既是挑战,也是机遇。变压吸附技术已经从单纯的压力变化,拓展到很多技术,比如磁力控制等,应用领域也涉及多种大气污染气体。比如,柴油车尾气中vocs的净化,主要技术就在于吸附;so2的净化,过去有石灰水吸收转化等方式,而目前课题组正在开展的活性炭吸附法,实验结果显示脱硫率可达95%以上,应用前景非常广阔;nox净化使用的传统脱硝工艺,也存在一些难以解决的问题,目前课题组正在研究使用吸附法进行净化后资源回收利用,有许多新的理念值得摸索。还有不少工厂排放的或者窑炉产生的烟气废气,混合了多种气体成分,如何利用吸附技术进行净化,应用前景也非常广阔。

目前,刘应书课题组承担的“烟气多污染物集并吸附脱除与资源化技术及示范”项目已列入“十三五”国家重点研发计划。会上讨论环节,刘应书还提到,未来变压吸附制氧装置可能会向更大和更小两个极端发展,一方面是工业装置的规模化需求,另一方面是民用化的简易便携需求,这些都为吸附技术和气体设备企业提供了很大发展空间。

此外,北大先锋科技有限公司销售经理李永峰也分析了未来国内vpsa技术发展的趋势和市场潜力,包括开发更多更高效的功能型制氧吸附剂,提升制氧装置的核心效率;开发更有效、简单、创新的流程,提高吸附剂利用效率,降低成本;吸附塔将向更加大型化和小型集约化的两极化发展;配套的阀门、风机泵、电机等基础工业水平提高,以适应规模化扩张与高能效的发展;降噪技术更成熟、更经济等。

智能运营大势所趋

北京科技大学教授李化治告诉记者,365备用网址变压吸附技术和设备一定要加快向智能化方向发展。当前,林德、美国空气产品公司等国际气体行业巨头,都在大力推行智能控制方案,已经实现用一套控制系统远程控制全球范围内运行的多台设备,这类技术给应用商和运营商都提供了极大的便利,不仅节约了现场人力,还大大提升了设备运行效率,所以国际巨头在这方面有很大的技术和成本优势。而365备用网址目前围绕变压吸附技术的研究,与人工智能、大数据、工业互联网等技术的结合还不够紧密,在设备向大型化方向发展的同时,未来行业还应更多向智能化方向努力,尽早实现无人化、智慧化运营。

天津大学化工学院教授张东辉也表示,对任何一个化工分离过程,控制系统的有效监控都是保证稳定运行的关键。在吸附工艺中增加智能控制器来对工艺进行实时监控与干预,对于保证产品气的品质具有重要意义,当工艺存在扰动时,运营商可以及时调节关键参数,使其快速恢复至最优工况,甚至可以根据生产的需要进行优化,确保整个工艺流程始终处于高效运行。

山西汾西重工有限公司技术专家周晓娴提到,随着物联网技术的迅猛发展,变压吸附制氮技术应用操控也必将朝着人工智能方向深入发展。传统模式下,设备响应速度慢,维护费用高,一旦停工对用户企业造成的损失也比较大,而智能化的远程模式下,系统就可以通过监控、预测、矫正来主动反映设备工况,并通过对数据的计算优化生产工艺,预定维护,减少计划外停工。

为支撑变压吸附技术的进步,相关分子筛、专用泵阀、电机、精密分析仪器等领域正在快速大步跟进。会上,上海恒业分子筛股份有限公司、四川天一科技股份有限公司、昆山锦程气体设备有限公司、苏州杜尔制氧设备有限公司、洛阳建龙微纳新材料股份有限公司、厦门博艺莱流体控制设备有限公司、浙江中孚流体机械有限公司、儒亚科技(北京)有限公司等企业还分别从配套技术和设备方面进行了分享。(记者 郭莉)

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